| 
 Человеку – полимер, примату – алюминийSummary:
 
 История применения одноразовой посуды насчитывает уже более 40 лет, а первооткрывателями стали концерны массового питания США. Каковы характеристики материалов, применяемых для производства одноразовой посуды? И каковы перспективы производства и применения этой «утвари»? 
 История применения одноразовой посуды насчитывает уже более 40 лет, а первооткрывателями стали концерны массового питания США. Вопреки первоначально сложившемуся мнению новое направление сервировки столов не только прижилось, но и широко распространилось по всему миру. Альтернатива выбораСтимулом  для   победного   шествия    изначально    явились экономические   предпочтения, а по мере совершенствования разработок с участием дизайнеров — и соображения  эстетики.  При более  детальном  анализе  проявляются сразу   несколько   нюансов,   определяющих повышение спроса на данный вид продукции: постоянный недостаток персонала для обслуживания непрестижных рабочих мест на мойке посуды, постоянный рост числа посетителей кафе, столовых и других мест общественного питания, увеличение и разнообразие ассортимента блюд, тенденция к развитию системы   самообслуживания,   всестороннее повышение   требований   к   организации общественного питания. Стремление наиболее эффективно решать каждую из перечисленных задач и предопределило поиски рациональных материалов номенклатуры одноразовой посуды и столовых приборов, а также способов их производства и технического оснащения предприятий, обеспечивающих требуемое качество продукции при снижении себестоимости.    
 
 
 | ОЦЕНКИ ПП И ПЭ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОДНОРАЗОВОЙ ПОСУДЫ |  
 | Наименование показателя .................  | Результаты испытаний ПП и ПЭ  |  
 | Запах водной вытяжки    ...................  | Менее допустимого 1 балла  |  
 | Привкус водной вытяжки    .................  | Отсутствует  |  
 | Изменение цвета и прозрачность  модельной среды .........................  | Вытяжка прозрачна, изменения  цвета нет  |  
 | Стойкость к горячей воде  при 70е С ................ ................  | Внешний вид сохранился,  изделие не деформировалось  |  
 | Стойкость красителя  к протиранию посуды    ....................  | Миграция красителя  отсутствует  |  
 | Действие 1%-ного раствора  уксусной кислоты при 6ОС  в течение 10 мин .........................  | Окраска изделия не изменилась,  раствор кислоты прозрачный,  бесцветный, без осадка  |  
 | Действие 2%-ного мыльного раствора  (сода питьевая, мыло туалетное)  в течение 20 мин .........................  | Изделие не набухло и не  деформировалось, раствор  не окрасился  |  
 | Таблица 1  |   |    Выбор вида материала для одноразовой посуды был неоднозначным. Предпринимались попытки использовать алюминиевую фольгу и картон. Постепенно им на смену пришли ПМ, оказавшиеся более технологичными, разнообразными по качеству, отвечающими растущим санитарно-гигиеническим, эстетическим и экономическим требованиям. Кроме того, посуда из ПМ не издает шума, ударо- и формоустойчива, хорошо поддается полиграфической отделке, стойка к микроволновым воздействиям, легко формуется и утилизируется. Наиболее распространенными ПМ для производства одноразовой посуды и столовых приборов как у нас в стране, так и за рубежом являются полистиролы и его сополимеры, полипропилен и полиэтилен. Решающим условием для конкретного выбора марки ПМ является полное отсутствие токсического действия на пищевые продукты и, в конечном итоге, на организм человека. В соответствии с ГОСТ Р50962 «Посуда и изделия хозяйственного назначения из пластмасс», МУК 2.3.3, 052-96 «Тара, посуда, упаковка, оборудование и другие виды продукции, контактирующие с пищевыми продуктами, санитарно-химическое исследование изделий из полистирола и сополимеров стирола» и Инструкцией № 880-71, учитываются следующие факторы: — вариабельность   органолептических свойств (прозрачности, цвета, запаха, вкуса); — миграция в пищевые продукты веществ из состава ПМ в количествах, вредных для здоровья человека; — отсутствие стимулирующего развития микрофлоры в пищевых продуктах; — отсутствие    химических    реакций между компонентами ПМ и пищевыми продуктами при непосредственном контакте. С учетом перечисленных факторов схема гигиенической оценки ПМ включает три этапа исследований: 1. Исследование      органолептических свойств в пищевых продуктах, контактирующих с заданным ПМ в течение определенного временного периода.  Итогом является экспертная оценка органолептики по 10-битной шкале. Уже на этом этапе может быть установлено присутствие  нежелательных примесей и ПМ выбраковывается. В  противном  случае проводятся 2-й этап гигиенических испытаний. 2. Физико-химические     исследования водных и иных вытяжек из ПМ направлены на идентификацию тех индивидуальных соединений, которые могут экстрагироваться  из  ПМ  в  жидкие  фазы. Если концентрация веществ в экстракте ниже нормы, утвержденной Минздравом РФ в качестве допустимой, то ПМ получает положительную оценку и допускается к дальнейшим испытаниям. 3. Токсические исследования — заключительный этап, направленный на изучение биологической активности ПМ. При этом чаще всего применяют водные или масляные вытяжки. Опыты проводятся на различных живых организмах, в т. ч. на теплокровных, причем не менее, чем на двух видах. Проверяют также возможности кумулятивного действия накопленных в организме токсичных веществ с учетом того, что некоторые вещества, легко переносимые при однократном введении в значительных дозах, могут вызывать хронические отравления при частом введении в организм человека даже небольших количеств. Примером санитарно-гигиенической оценки ПМ могут служить данные, приведенные в таблице 1 об образцах посуды из полипропилена (ПП) и полиэтилена (ПЭ). В итоге делается вывод о том, что испытанные ПМ могут быть использованы для производства посуды по назначению. Наиболее употребляемые для производства одноразовой посуды сополимеры полистирола (ПС) показывают при испытаниях еще более высокие санитарно-гигиенические характеристики. Однако из этого не следует, что ПС полностью лишен опасных компонентов. Лимитирующими веществами в сополимерах ПС могут быть мономеры стирола и акрилонитрила. Первый обладает наркотическими и раздражающими свойствами, действует на кроветворные органы, функцию печени, репродуктивную функцию. Допустимая норма миграции стирола в водных вытяжках равна 0,01 мг/л. Акрилонитрил в 20 раз более ядовит, чем стирол, поражая нервную, сердечно-сосудистую и дыхательную системы. Его допустимая концентрация в водных вытяжках — 0,05 мг/л. Все это означает, что далеко не каждая марка ПМ и ни каждый его сополимер могут быть допущены до производства одноразовой посуды и столовых приборов, а во избежание ошибок на такого ряда изделиях требуется нанесение условных обозначений (клейм) или специальных надписей типа «Для пищевых продуктов», «Для сухих пищевых продуктов», «Для холодной воды». Номенклатура одноразовой посуды и столовых приборовНоменклатура, типоразмеры и дизайн одноразовой посуды и соответствующих приборов в каждой стране существенно разнятся и зависят от потребительских привычек пользователей. Так, сравнительный анализ, проведенный французской фирмой «Тедеко» на предприятиях общественного питания, обслуживающих по 500 посетителей в день в ФРГ, Бельгии, Франции, Голландии и Великобритании, показал это конкретно. Например, в меню французских предприятий питания практически не входит суп, поэтому в перечне одноразовых приборов отсутствуют столовые ложки. В ФРГ среднее число используемых за неделю ножей и вилок ниже, чем в других странах, так как большинство предлагаемых блюд этого не требуют. Представление о номенклатуре соответствующей продукции, выпускаемой в настоящее время из сополимеров полистирола и полипропилена в нашей стране, дает таблица 2, в которой приведены также данные об основных способах производства и ориентировочной стоимости по состоянию на начало 2000 года. По данным информационной службы «Инфопак», из пятидесяти фирм, занятых в РФ производством и поставкой формованной полимерной упаковки для пищевых продуктов, лишь московская фирма «Мини-Пак» выпускает полную номенклатуру одноразовой посуды и столовых приборов. В то же время производство стаканчиков различного вида имеют более половины фирм. Способы производства и техническая оснащенность предприятийСпособ производства — одно из определяющих условий выбора ПМ и констуктивно-технологического решения заданного изделия. Кроме того, способ производства и его техническая оснащенность определяет уровень себестоимости продукции и, следовательно, ее конкурентоспособность. В настоящее время используют два принципиально отличающихся вида формования одноразовой посуды: литье под давлением и термоформование из листовых заготовок, причем первый способ применяется и для изготовления одноразовых столовых приборов (см. табл. 2). В свою очередь термоформование по варианту создания формующего усилия подразделяется на пневмоформовочное, вакуумформовочное и механоформовочное (штамповочное) с возможностью их комбинаций. Общим принципом для всех них является формование на внутренней поверхности формующего инструмента. При этом нагретая до температур высокоэластического состояния листовая полимерная заготовка прижимается к его верхнему контуру и под действием разрежения (вакуума) во внутренем пространстве формующего инструмента и (или) избыточного внешнего давления (сжатым воздухом или жестким пуансоном) продавливается в холодную форму, воспроизводя ее конфигурацию и фиксируя в изделии при окончательном остывании ПМ. Отличительной особенностью всех вариантов термоформования — одного из самых старых методов изготовления изделий из листовых ПМ, берущего начало с прошлого столетия, — является возможность организации непрерывного, полностью автоматизированного производства. При этом установки представляют собой линии, последовательно протягивающие ленту ПМ от подающего рулона через нагреватели проходного типа к формующему узлу и далее к вырубному штампу с накопителем готовых изделий и устройству для измельчения отходов производства. В настоящее время российские предприятия, некоторые их которых учреждены совместно с иностранными фирмами, оснащены как отечественной, так и зарубежной техникой, характеристики которой имеются в справочной литературе.   За сколько можно продать (руб) 
 
 
 | Производство литьм под давлением |  
 | Стакан 300 мл      | 0,70-0,72 |  
 | Стакан 200 мл     | 0,70-0,72 |  
 | Чашка 200 мл     | 0,80-0,83 |  
 | Нож      | 10 гн 0,12 |  
 | Ложка столовая     |             0,16 |  
 | Ложка чайная     | 100-0,10 |  
 | Вилка     |             0,18 |  
 | Вилка     | 100-0,125 |  
 | Вилка С      | 0,82 |  
 | Вилка ПМ     | 0,16 |  
 | Крышка к салатнику  | 0,16 |  
 | Ложка десертная     | 0,14 |  
 | Ложка-размешиватель    | 0,040-0,045 |  
 | Рюмка 100 мл      | 0,80 |  
 | Ложка кофейная    | 0,08-0,10 |  
 | Вилка 12 гн, «ш» № 2  | 0,130-0,135 |  
 | Нож П      | 0,120-0,125 |  
 | Нож типа Сбарро     | 0,28 |  
 | Нож 20 гн      | 0,12 |  
 | Вилка 20 гн     | 0,14-0,15 |  
 | Вилка типа Сбарро  |            0,31  |  
 | Вакуумформовочное производство  |  
 | Тарелка плоская *      |  0,55-0,58  |  
 | Тарелка суповая **  | 0,55-0,58  |  
 | Стакан 200 мл РР     | 0,16  |  
 | Тарелка десертная ***  | 0,40-0,42  |  
 | Тарелка двухсекц  | 0,55-0,58  |  
 | Тарелка трёхсекц  | 0,53-0,58  |  
 | Стакан 200 мл PS    | 0,17-0,20  |  
 | Тарелка 230     | 0,55-0,58  |  
 | Примечание:  |   |  
 | D 220 мм * ;  |   |  
 | 500 мл РР ** ;  |   |  
 | D 160 мм ***  |   |  
 |  Таблица 2   |      
 
 
 | Сколько нужно потратить (руб) |  
 | Статьи затрат                              | Относительные | затраты |  
 |   | I | II |  
 | Материалы | 1 | 0,6 |  
 | Заработная плата   | 1 | 0,1 |  
 | Электроэнергия | 1 | 0,05 |  
 | Амортизация | 1 | 0,45 |  
 | Обслуживание | 1 | 0,7 |  
 | Итого | 50 | 1,9 |  
 | Примечание:  I. Термоформование *  II. Литье под давлением ** Таблица 3 |   |   |    Рентабельность одноразовой продукции из ПМРентабельность продукции чаще всего рассматривают с двух точек зрения: при оценке возможностей экономии в сфере производства и при оценке ее прибыльности в сфере потребления. Первая оценка одноразовой продукции из ПМ касается себестоимости, которая складывается из совокупности технологических и производственных затрат. Например, сравнивая основные из этих затрат в относительном измерении, приняв за единицу затраты производства литьевых изделий из ПМ, можно оценить степень рентабельности термоформовочного производства (см. табл. 3). Поэтому не случайно, что при наиболее экономичном варианте термо- и вакуумформования аналогичные виды продукции, в частности, стаканы 200 мл, оказываются дешевле даже не в 2,5, а в 4—4,5 раза (см. табл. 2). Однако основное представление о рентабельности одноразовой посуды может дать подсчет совокупных затрат в сфере потребления, осуществленный в сравнении с затратами при использовании долговременной керамической и другой традиционной посудой. Так, по опыту зарубежных стран, помимо расходов на покупку одноразовой посуды, ее доставку и хранение, необходимы затраты на уборку посуды, очистку от остатков пищи, сортировку, промывку и сушку в посудомоечных машинах, складирование и утилизация. Однако, несмотря на возрастание потребительской стоимости одноразовой посуды и столовых принадлежностей, стоимость обычной посуды и приборов для предприятий массового питания остается значительно более высокой. Согласно данным упомянутой выше фирмы «Тедеко», стоимость обычной посуды примерно на 25% (включая мытье, уборку, перевозку и амортизацию) в Западной Европе превышает стоимость такого же среднего количества предметов одноразовой посуды (в расчете на один обед при пятидневной неделе на предприятиях, обслуживающих 105000 посетителей в год). При этом постоянно продолжаются изыскания новых резервов для увеличения рентабельности производства и применения одноразовой посуды. Перспективы производства и применения одноразовой посудыОптимистические прогнозы о расширении производства и применения полимерной посуды одноразового использования основываются, в основном, на анализе влияния трех факторов: совершенствование производства и переработки ПМ (экономическая составляющая), решения проблем сбора и утилизации отходов (экологическая составляющая) и развития художественного конструирования посуды и столовых приборов (эстетическая составляющая). Постоянное совершенствование технологических свойств ПМ в сочетании с прогрессом перерабатывающей техники и технологии неуклонно снижают себестоимость полимерной продукции, причем не в последнюю очередь за счет сокращения брака, отходов и потерь. Одновременно снижению расхода ПМ на производство единицы такой продукции, как одноразовая посуда и столовые приборы, может способствовать дальнейшее повышение удельных показателей прочности и жесткости этих материалов. Решение проблем сбора и утилизации отходов одновременно в сферах производства и потребления требует проведения комплекса мер организационного, технического и экономического характера, что уже находит отражение в государственных научно-технических программах во всем мире. Однако наиболее радикальных перемен можно ожидать после разработки самоуничтожающихся ПМ, способных деструктировать под действием прежде всего природных факторов: ультрафиолета, влаги, микроорганизмов и т. д. Что касается дизайна в разработке и отделке одноразовой посуды и приборов, то, несмотря на ряд очевидных успехов, связанных с двухцветным литьем, нанесением теплоизоляции, применением многослойных листовых ПМ, полиграфической отделкой и другими достижениями технологии, художникам-конструкторам еще предстоит выполнить свои главные разработки, превратив полимерную посуду из заменителя в полноправный и самодостаточный атрибут нашего бытия.    Григорий Головкин,  Нина Чистова   
	2000 #3
 
 |